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                              江陰軋輥磨床的軋輥磨削
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                              軋輥磨床為金屬切削機床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、丈量架及電氣數控體系組成,分為承載體系、驅動體系、磨削體系、丈量體系和操控體系五個子體系。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅動旋轉。數控體系依據軋輥外表母線的數學模型,操控機床作多軸復合運動,在運動過程中完成砂輪對輥面金屬的磨削。在線丈量體系實時地將丈量數據反饋給磨床操控體系,并由操控體系對機床出閉環操控,然后完成對工件的精細加工。
                              1、砂輪速度粗、精磨鋼質軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時15~20m/s。
                              2、工件速度粗磨時30~50m/min精磨時15~30m/min精細拋光磨削時10~15m/min當磨削細長輥子時應選用低速,尤其是磨削輥身尺度小的光壓延輥時,工件軋輥的速度小于10m/min。
                              3、拖板縱向進給速度粗磨時240~600m/min;或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時80~200m/min;或取工件每轉拖板縱向進給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。
                              4、拖板每往復行程橫進給量粗磨時橫進給量應依據軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定,一般取0.03~0.05mm往復行程。關于資料硬、輥頸大的軋輥,應減小橫進給量。精磨時0.005~0.01mm/往復行程。精細拋光磨削時0.002~0.005mm往復行程。


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